悬臂吊的主要用途
对于起升净空非常小的情况下也能获得更大的起升高度。电动悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的JPK型环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,悬臂吊,具有节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点,是自动生产线上*的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。
曲臂系列悬臂起重机具有结构新颖、伸屈自如、操作灵便、节能的特点。操作时,按动电钮将载重物吊起,利用横梁的弯曲和悬转运动,在控制工作区域内避让物体,使工作区域更大化。用手轻轻推拉,便可达到作业区域的任一位置。 悬臂吊工作强度为轻型起重机,起重机悬臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐,吊载状态下悬转轻快、起重悬臂及行走机构可实现手动及电动驱动,移动安全、定位准确。。
内置式行走机构,采用导轨滑轮装置摩擦力小,行走轻快。悬转控制270度转角,可以配合链条葫芦、线性平衡器、VPL吊具,可选用镀锌或烤漆处理表面。根据运行轨道的不同,立柱式悬臂吊可分为内挂式轨道悬臂吊和外gua式轨道悬臂吊两种,与PK型环链电动葫芦配套使用,它可以在工作岗位上迅速、敏捷地吊运物料。立柱式悬臂吊可以安装在任意一个位置上,适应各种场合使用,是在结构上无法固定其它输送工具的厂房理想的选择。
吊钩是悬臂起重机的重要部件,它受力状况复杂,除承受重物重量外,还要承受起升和制动时产生的冲击载荷,求购悬臂吊,使用时产生的冲击载荷,便用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。
《起重机械安全规程》GB6067-85和有关标准规范规定,吊钩严禁有裂纹。大多数企业和检测部门,因受作业环境等诸多客观因素制约,在实际检测中,普遍采取粗略的宏观检测,吊钩不解体,只凭肉眼观察,悬臂吊报价,没有采取任何措施,所以将不可避免的造成漏检隐患。
首先,目前国内悬臂起重机的吊钩使用较多的是锻造吊钩,特别是75t以下的,常用20#优质碳素钢经过锻造冲压热处理,钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况,吊钩有3个主要受力区A、B、C(如图所示),这3个受力区也是吊钩较易出现断裂的区域。目前采取常规的现场宏观检验方法,只能对A、B区域进行检验,而对C区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而C区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处,它是钩尾轴承部分承受拉应力大,悬臂吊哪里卖?,而强度较弱的截面。通过多年来的检验经验和发生事故后的原因分析看,断裂口多发生在此处。再就是使用期较长及使用状况不良的吊钩,在隐藏部分,往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤,尾轴环向磨损等缺陷。因此对C受力区的解体检验很有必要的,绝不能忽视。
其次,悬臂起重机的吊钩表面裂纹一般都很微小,而在用吊钩表面状况一般都很差,表面很粗糙,存在氧化皮油污、杂质、毛刺主段压凹坑等缺陷,如吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水飞溅物等。在作业现场,由于受检验时间、条件、设备使用状况的限制,不可能将吊钩表面的杂物清除干净,所以采用宏观方法检验很难发现微观裂纹,如能发现裂纹时,说明裂纹已经非常严重。